一、轨道工安全操作规程
1、进入工作面铺轨前,先应检查顶边帮是否稳固,撬掉浮石后才能进行铺轨。
2、保证工器具安全可靠,作业过程中,要注意前后是否有人或其它障碍物,以避免伤及他人或自伤。
3、搬运轨道时,应站好位置,动作配合好,稳抬稳放。在井筒提升钢轨时,要做好安全防范。
4、轨道的铺设应达到技术设计要求,弯道的铺设应满足电机车实际运行要求。
5、在主运输线检修轨道时,应提前通知电机车工,并在80米外设置禁止通行的标志。
6、各种岔道应经常检查修理,接轨时枕木底渣要夯实,若发现轨距过宽时,应及时调整修理。
7、工作中严禁将撬棍竖立在地上,以防歪倒伤人。
二、井口工安全操作规程
1、作业前要仔细检查地表井口和各中段井口安全门、阻车器、罐内阻车器、推车器、小爬车等井口设施是否正常,发现问题及时报告及时排除。
2、提升时,待罐笼对罐至合适的位置时,进罐推车器方可推重车进罐,同时出罐人员踩摇台拉空车出罐,确认重车阻牢后,方可示意信号提升。
3、电机车在井底车场分边倒重车时,不准高速冲车,井口进罐工应及时关闭阻车器。
4、转换中段提升时,要关闭现提升中段的阻车器和安全门。下班时要关闭上各中段阻车器,安全门,并切断电源。
5、撬出轨的轻重车时,要做好安全防范,避免撬棍伤人或矿车伤人等情形。
6、各井口中段保持文明生产,无杂物,地面无污泥碎石,照明要亮。
7、罐笼运行过程中,禁止人站在距井口不足3米的区域内,以防止坠石(物)伤人。
8、要保持提升罐笼清洁,罐笼内有污泥碎石时,必须及时冲洗。
三、废石班安全操作规程
1、严禁将废石倒入矿石仓,严禁将矿石倒入废石仓。
2、上班前,搞好废石停车场及门口包干区的文明生产。
3、用榔头破碎重车上大石块时,重车要停车无架空线位置,若不能停在无架空线位置时,要注意避免人体与架空线接触。
4、在翻车器倒废石时,掌握技术要领,人站在轨道外侧,防止后面有跟进的重车撞击身体,重车推入翻车器后,脚踩刹车板,待废石全部倒完后,轻放刹车,待翻车器恢复水平位置后,拉出空车。
5、严禁站在运行中的重车后碰头上。
四、大仓口工安全操作规程
1、工作前必须检查翻车器各部件是否正常灵活,发现问题及时汇报处理。
2、翻滚笼倒矿石时,严禁人员进入格栅工作,进入格栅工作前应通风降尘。
3、在格栅上工作时应注意立足位置,人要站稳,做好上部大块滚落及从格栅上坠落的安全防范。
4、进行矿车清底或摘挂钩,应和电机车工配合好,严禁头伸入两矿车之间,脚不得站在轨道上。
5、作业完后对翻车器周围和轮子冲洗干净,格栅上不准有大块交到下个班,矿石不得满过格栅。
五、地表信号工安全操作规程
1、信号工必须熟悉一切信号标志,操作时思想要高度集中,不准做一切与工作无关的事。
2、工作前认真检查信号,推车设备,井口设备是否完好。如发现有不安全因素应停止操作,排除故障后方可继续操作。
3、在接到各中段发来的信号时,在比对电视监视信号,确认信号正确无误后,方可发出对卷扬工的执行信号,对信号模糊不清或有疑问时,要其重发或用电话联系确认。
4、开降爆破器材和大的机械设备时,要先与卷扬工联系,保证安全运送。
5、对外来人员没有安全部门人员陪同,信号工有责任拒绝其下井参观,对违反乘罐纪律人员,有权拒绝其下井。
6、严格交接班制度,交班时应把操作的设备情况交待清楚,发现问题及时汇报。如发现接班者有酗酒或精神异常时,应拒绝交班。
7、认真执行推车器的有关操作规程。
六、井下信号工安全操作规程
l、工作前,认真检查信号,推车设备是否完好,发现问题及时汇报解决。信号故障时,禁止提升。
2、熟练掌握推车器操作技能与井口出罐工协调配合好,要在进罐工的指挥下操作推车器。
3、在接到井口工重车阻好的信息后,方可对地表信号发出执行铃。
4、井下信号工应严格执行地表信号指示,给罐灯不亮时应阻止人员或重车进入罐内。
5、如发生推车器失灵等意外故障,要马上断开紧急开关电源,并作出处理。
6、本班提升完毕或下班,必须断开紧急开关和主开关电源,并检查阻车器是否安全关闭。
七、井下维修工安全操作规程
1、工作前须穿戴好劳保用品,检查各种工具是否完整牢固。
2、持证上岗作业,使用钻床、车床、砂轮,严禁戴手套,穿 戴好防护眼镜。
3、高处工作超过3米要栓安全带,戴安全帽。
4、起吊物件时,必须用钢丝绳绑紧牢固,严禁下面站人。
5、修理机器时(除特殊情况下)要切断电源,挂上警示牌子“有人作业,禁止送电”等。
6、焊接工作前,应先检查周围环境,有无易爆、易燃物品。
7、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上,与工作点不少于6米。
8、严禁违章作业,违章指挥。严禁穿凉鞋及拖鞋上班。
9、多工种同时进行一项工作应有安全施工方案,互相配合,互相协作,并设有专人负债。
10、每天固定巡检,遵守各项安全规程的规定。
八、电焊工安全操作规程
1、焊接工作前,应先检查周围环境有无易燃易爆物,不得已在易燃易爆物旁工作时,焊件距离不得少于5米,有专人监视,时间不宜过长,工作完后将余火扑灭。
2、焊接压力容器,要清除压力后才许焊接。在密闭容器或通风不良处工作,须先通风换气才允许作业,并有专人监护。
3、对曾装过爆炸物易燃物、酸、碱、油等物品的容器,必须内外彻底洗净后,才允许焊。
4、工作时穿戴防护用品,高空作业时要栓安全带,并有专人辅助。
5、工作前,先检查电焊机放置地是否适当,机内有否金属障碍物,工具、焊把、电线是否安全。焊机二次线及外壳接地要良好。
6、一次与二次线路须完整,并绝缘良好。固定焊机的一次线长不得超过3米。
7、工作时戴面罩,辅助人员严禁赤手扶握工件,应使用防护面具和绝缘器具。
8、雨雪天尽量避免在露天工作,确需时须采取绝缘措施。
9、固定焊机周围须有挡屏,清除铁锈和熔渣时戴防护眼镜。
10、电焊机在停业工作或暂停工作时,均应切断电源。
九、井下电工安全操作规程
1、不是安全电压的接线或电力维修安装都必须由专业电工完成。严禁在127伏以上的电压等级上带电作业。
2、天井、采场作业必须要有2工人以上,并有1人监护。
3、电缆悬挂高度和位置应保持不致受到车辆碰撞,不准将电缆挂在风水管上,电缆上不许挂任何物件。
4、照明线不得做起爆电源,起爆电源必须设专线。井下巷道照明采取127伏电源,采场照明采用36伏安全电源。
5、各种机械电气设备在使用前必须进行检查,转动部分必须有牢固的安全栏和防护罩。
6、井下电器设备禁止零线接地,对所有线路及接头应保持良好绝缘,防止漏电和短路。
7、工作中使用绝缘工具,穿戴劳保用品。禁止在运转的电气设备上进行工作 。
8、对于不能停电进行检修的设备,应做好安全防护工作,工作中应二人进行,一人负责监护。
十、通风防尘工安全操作规程
1、每天巡回检查井下主要通风机械的运行情况,确保井下通风系统正常运行。
2、禁止单人进入采空区,对有受污风流和可能缺氧的地段,要佩戴防尘防毒面具。
3、在竖井、溜井、天井上部密闭时要做好防坠落的安全防范措施。
4、严禁将风筒挂在电缆电线上。
5、经常检修,维护通风设施,回收和修补旧风筒。
6、局扇的起放要轻、稳,局扇的安装要牢固,局扇的安装不能妨碍矿车运行。
7、粉尘作业点,每月至少检测二次,其它有毒有害物质作业点,井下每月至少检测一次,地表每季度至少一次。
8、井下风量、风速、风质和作业环境的气候,必须达到矿山安全规程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超过0.5%,温度不得超过28度。
十一、通风机工安全操作规程
1、通风机工应严守工作岗位,风机运行期间不得随着离开机房。
2、开车前应对通风机及其附属设备进行全面检查,发现问题及时处理。
3、盘车2~3圈,无异常现象允许开车。
4、通风机正常运转后,运行应平稳,无震动,声音和温度应正常。
5、通风机不得超负荷运行,定时检查运转情况和联结螺栓的坚固情况,发现问题及时处理。
6、风机检修应断电停机,若正常运行时突然停机应查明情况,未查明情况前不能送电。
7、长期停用或检修后,风机应通过一定时间的试车,方许正式投入运行。
8、搞好日常的维护保养及机房内外环境卫生。
9、在雷电天气后,及时检查风机跳闸情况,如跳闸应检查后及时送电。
十二、圆盘、带锯安全操作规程
1、工作前先检查木头是否有损害锯条的东西,启动前应先检查各部件是否完好,尤其是安全防护装置是否有效,确认后启动。
2、操作时必须二人,严禁单人操作。特大的木料应三人作业且加档板。
3、使用带锯时,升降卡应用要适合,推料速度要均匀。割完斜度后,台面必须调整,螺丝要拧紧。
4、碎木片跑到锯路时,应立即取出,取出时要做好被锯片切割的安全防范。
5、木料不得高于圆盘锯齿,严禁用圆盘锯将木料锯成弓形。
6、在工作过程中推、拉不要过猛,严禁一手推料,一手拉料。长时间使用时要注意马达温度,若超过60度应立即停车。
7、禁止在没有防护的带锯上工作。
8、工作时严禁无关人员在场,工作结束后应清理场地。
十三、爆破器材保管员职责
1、负责验收、保管、发放和统计爆破器材,并保持完备的记录。
2、对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员,不得发放爆破器材。
3、及时统计,报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材。
4、参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。
十四、棒磨机工安全操作规程
1、开车及开车前的检查:开车前应检查电动机、减速箱及传动部分等设备是否正常,确认正常后方准开车。
2、开车时先开油杯,后开水闸门,然后给矿。